我们都知道制作普通石英砂只需要磨碎浮选就可以了，但是制作玻璃专用精制石英砂就比较麻烦了，下面建业小编就来告诉大家如何做出精制石英砂：
1、原矿筛分
    由于尾砂中尚存在着一些粒度或直径较大的杂物,同时试验室采用的是平环湿式强磁选机,选别粒度允许过大和浮选的过程中,难于对大颗粒的矿物进行有效分选等特点,精致石英砂实验对制备后的试验样需进行预先筛分,实验时采用32目(0- 5mm)筛进行分级处理。再对筛上产品进行分析化验,SiO2含量为76.01%,Fe2O3含量为4.01%,筛上产品产率为8.50%。由此可见,分级处理尾砂,不仅可以为后续工艺提供合适的入选粒度,也有效地去除了铁质矿物。而筛下尾砂则作为后续选别工艺的原料。

2、强磁选
    由于原矿中有赤铁矿、石榴子石、角闪石等含铁杂质矿物,这些都是强磁性矿物,可以采用强磁法去除,实验时采用平环湿式强磁选机,磁场强度1.3T。石英砂经过预先分级后,对加工过以后的筛下尾砂。 由磁选结果表明,在磁场的强度为13000(Oe)、浓度为65%时,石英砂精矿(非磁性物)的SiO2为92.00%,磁选作业产率77.89%,同时磁性产品和中矿中的Fe2O3有这较大的富集,说明磁选作业对石英砂精选提纯有很大促进作用。选取每个浮选过程的佳条件进行综合浮选流程试验,由实验结果可知,对磁选后的石英砂进行综合浮选的工艺流程之后,可得浮选精制石英砂的SiO2品位为97.05%,产率为56.79%,回收率为 64.83。
3、浮选
    对经过强磁选除去磁性物后的物料分段，然后依次进行浮选条件试验,即:将上一段佳条件下的浮选底流产品,给入下一段找该段浮选条件佳值。各浮选段均采用单因素序贯实验法。根据浮选阶段单因素序贯的试验结果,选取每个浮选过程中的佳条件再进行综合浮选流程试验。由实验结果可知,对磁选后的石英砂进行综合浮选工艺流程之后,就可得到浮选精制石英砂。
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